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當前位置:首頁技(jì)術文章(zhāng)拉(lā)力(lì)機的常見故障(zhàng)處(chǔ)理方法

拉力機的常見(jiàn)故障處理(lǐ)方(fāng)法

更新時間(jiān):2016-07-15點(diǎn)擊次(cì)數(shù):3930
 一(yī),拉力機試驗(yàn)加(jiā)荷時(shí),指針顫動或(huò)時走時(shí)停 
 
處理方案: 
1,查看離合(hé)器齒輪(lún)是否(fǒu)磨損:根(gēn)據(jù)需要修理(lǐ)或(huò)更換。   
2,查(chá)看摩擦(cā)盤的皮墊圈(quān)或(huò)彈簧磨(mó)損:據需(xū)更換(huàn)皮(pí)墊(diàn)圈或(huò)彈簧(huáng)。   
3,查看(kàn)操(cāo)縱手(shǒu)柄(bǐng)移(yí)位:調(tiáo)整操(cāo)縱手柄(bǐng),使(shǐ)其(qí)與牙槽配(pèi)合好。   
 
二,更換擺砣(tuó)時指針不(bù)回零(líng) 
處(chǔ)理(lǐ)方(fāng)案:  
1,發(fā)現(xiàn)拉力(lì)試驗機(jī)安裝不水平(píng):用水平(píng)儀把試驗機(jī)調整水平。   
2,發現(xiàn)擺(bǎi)錘(chuí)不垂(chuí)直:隻(zhī)掛A砣(tuó)。調(tiáo)整平衡砣(tuó),使之(zhī)垂直(zhí)。   
 
三(sān),拉力(lì)機(jī)試驗時擺錘回(huí)位太快或太(tài)慢   
處(chǔ)理(lǐ)方(fāng)案(àn):
1,緩(huǎn)衝閥擋(dǎng)位位(wèi)置放置不當(dāng):調(tiáo)整緩(huǎn)衝(chōng)閥到適當位置。   
2,液壓油黏(nián)度(dù)過(guò)低或過(guò)高:液壓(yā)油黏度(dù)過低時擺(bǎi)錘(chuí)回(huí)落快,黏度(dù)高(gāo)時(shí)回落慢(màn).應更換適(shì)當黏(nián)度(dù)的(dí)液(yè)壓(yā)油(yóu)。   
3,緩衝(chōng)閥內,油管內或液(yè)壓油(yóu)有(yǒu)髒汙:清洗緩(huǎn)衝(chōng)閥(fá),油(yóu)管。更(gēng)換液壓(yā)油。
  
四,拉力(lì)機(jī)試驗時指針(zhēn)回(huí)零滯怠(dài)或不穩(wěn)定 
處理方(fāng)案:  
1,指針軸(zhóu)承,主(zhǔ)軸(zhóu)軸承鏽蝕或有油汙:清洗或更(gēng)換軸承(chéng)。   
2,齒杆(gān)變形(xíng)或齒(chǐ)杆與(yǔ)齒輪(lún)不齧合(hé):校(xiào)直(zhí)齒杆(gān)或清(qīng)洗(xǐ),修整(zhěng)齒(chǐ)輪,槽輪等傳(chuán)動(dòng)部(bù)件。   
3,緩(huǎn)衝閥內有髒(zàng)汙(wū):清洗緩(huǎn)衝閥(fá)。
   
五,拉力機試驗(yàn)時示值正偏差(chà) 
處理(lǐ)方案(àn): 
1,短臂刀(dāo)刃有(yǒu)鬆動:把刀刃緊牢。   
2,擺砣偏(piān)輕:給(gěi)砣(tuó)配重(要兼顧(gù)A,B,C砣(tuó)的重量(liáng))。 
  
六,示(shì)值負(fù)偏差(chà)zui主要原因是(shì)各部件(jiàn)之(zhī)間(jiān)的(dí)摩擦(cā)阻力(lì)過大(dà).
處理方案:   
1,指針(zhēn)軸承,擺軸軸承(chéng)和(hé)測(cè)力(lì)傳動(dòng)部(bù)件摩擦阻(zǔ)力過(guò)大:主要是調整,清洗(xǐ)軸承及(jí)測(cè)力(lì)傳(chuán)動部(bù)件(jiàn).消(xiāo)除不(bù)正(zhèng)常(cháng)的摩(mó)擦阻力。   
2,上(shàng)夾頭(tóu),從(cóng)動針(zhēn)彈(dàn)簧片(piàn)鬆(sōng)緊度和(hé)描(miáo)繪裝置的(dí)摩擦阻力大:調整上(shàng)夾頭,從動(dòng)針(zhēn)彈(dàn)簧片(piàn)鬆(sōng)緊度和(hé)描繪裝置部件(jiàn).消除不(bù)正常(cháng)的(dí)摩擦阻力(lì)。   
3,活塞杆與擺杆相(xiāng)接部位不(bù)靈(líng)活:調整兩者(zhě)相(xiāng)接(jiē)部(bù)位。使(shǐ)之靈活(huó)自(zì)如(rú)。   
 
七(qī),從(cóng)動(dòng)針滯阻或移位(wèi) 
處(chǔ)理方案:  
1,從(cóng)動(dòng)針(zhēn)彈(dàn)簧片(piàn)彈力(lì)大小(xiǎo)或從動(dòng)針(zhēn)與(yǔ)指示(shì)盤摩擦(cā)阻(zǔ)力大(dà)小造(zào)成的影(yǐng)響(xiǎng):調整從(cóng)動針(zhēn)彈簧片(piàn)的彈(dàn)力或(huò)從動針與(yǔ)指示盤的問(wèn)隙。   
2,從動針兩(liǎng)端重鼉有偏(piān)差:調(tiáo)整(zhěng)兩(liǎng)端(duān)重量,使(shǐ)其(qí)平衡。  
 
八,示(shì)值無(wú)規(guī)律的(dí)偏差
處理(lǐ)方(fāng)案:   
1,齒杆(gān),齒(chǐ)輪有油汙,磨損或有毛刺:消(xiāo)除(chú)齒(chǐ)杆(gān),齒輪的(dí)油汙,毛刺,找出超(chāo)差時(shí)的齒(chǐ)杆接觸點,然(rán)後修正(zhèng)齒杆(gān),齒(chǐ)輪;如不能消除(chú)誤(wù)差.更換齒杆(gān),齒輪(lún)。   
2,拉力試(shì)驗機(jī)試(shì)驗機安(ān)裝不(bù)水平:調(tiáo)整水平。   
3,齒杆彎曲(qū):校直或更(gēng)換齒杆,調整滾動槽輪的問隙。
   
九,計算(suàn)機(jī)軟件聯機(jī)後(hòu)出(chū)現(xiàn)提示框信息顯示(shì)超載。
處理方案:   
1,檢查計算機與試驗機(jī)的(dí)通(tōng)訊綫是否(fǒu)脫(tuō)落;
2,檢查聯(lián)機選擇傳(chuán)感器(qì)是否(fǒu)選擇(zé)正(zhèng)確(què);
3,檢查zui近的試驗或(huò)操(cāo)作(zuò)鍵(jiàn)盤時傳(chuán)感器(qì)是否(fǒu)被(bèi)撞過;
4,檢(jiǎn)查(chá)出現問題之前是否使(shǐ)用了(liǎo)軟件的(dí)校(xiào)準(zhǔn)或標定(dìng)功(gōng)能(néng);
5,檢查(chá)是否(fǒu)手(shǒu)動更(gēng)改過校準(zhǔn)值,標定(dìng)值(zhí)或(huò)硬(yìng)件參數(shù)中(zhōng)的其他信息。  
 
十,試驗(yàn)機主機電(diàn)源(yuán)不亮(liàng),不能(néng)上(shàng)下移動(dòng)。  
處(chǔ)理方(fāng)案: 
1,檢查接入試驗(yàn)機(jī)的(dí)電(diàn)源(yuán)綫路是否(fǒu)連接正常;
2,檢(jiǎn)查急(jí)停(tíng)開關(guān)是否處於擰起狀態;
3,檢(jiǎn)查接(jiē)入試驗(yàn)機的電(diàn)源電壓(yā)是(shì)否(fǒu)正(zhèng)常(cháng);
4,檢查機器插座上的保(bǎo)險(xiǎn)是否(fǒu)燒(shāo)斷(duàn),請取(qǔ)出(chū)備(bèi)用(yòng)保險(xiǎn)絲(sī)安(ān)裝(zhuāng)即可。   
 
十一(yī),試驗(yàn)機主機(jī)電(diàn)源有電但(dàn)設備不(bù)可(kě)以上(shàng)下(xià)移動。   
解決(jué)方案是:
 
1,檢查是否是(shì)15S(時(shí)間(jiān))以(yǐ)後(hòu)設備(bèi)還(huán)無法移(yí)動,因為(wéi)主(zhǔ)機開機需要自(zì)檢(jiǎn),大概(gài)需(xū)要15S時(shí)間(jiān);
2,檢查上下限位是(shì)否再恰(qià)當(dāng)的(dí)位置(zhì),有一定的(dí)運行空間(jiān);
3,檢(jiǎn)查(chá)接(jiē)入試(shì)驗(yàn)機的電源電壓是否(fǒu)正(zhèng)常。
 
 
  4.氧(yǎng)檢測(cè)儀的泄漏(lòu)題(tí)目(mù)。 氧檢測儀在(zài)初次啟(qǐ)用前必須嚴格檢漏(lòu)。氧分析儀隻(zhī)有(yǒu)在(zài)嚴密(mì)不漏的條件(jiàn)下才能獲得正確(què)的數(shù)據結(jié)果。任何(hé)連接(jiē)點,焊點,閥門等處(chǔ)的(dí)不嚴(yán)密,將(jiāng)會導(dǎo)致(zhì)空氣中(zhōng)的氧反(fǎn)滲進進(jìn)管(guǎn)道及氧(yǎng)分析儀內(nèi)部(bù),從而得出含(hán)氧(yǎng)量偏高(gāo)的結果(guǒ)。